防爆叉车的轮胎维护不仅关系到叉车的行驶稳定性和作业效率，更直接影响危险环境下的防爆安全，需重点关注以下日常维护和保养要点：

一、定期检查轮胎状态

1. 外观检查：每次作业前检查轮胎表面是否有裂纹、鼓包、割伤、磨损过度等问题，重点排查是否嵌入金属碎屑、尖锐石子等异物。若发现异物，需用防爆电动工具及时清理，避免行驶过程中摩擦产生火花；若裂纹深度超过2mm，或胎面花纹磨损至极限标记，必须立即更换；

2. 胎压检查：根据叉车载重和作业环境，按厂家规定的标准胎压充气，严禁过高或过低。胎压过高易导致轮胎爆胎、抓地力下降；胎压过低会增加行驶阻力，造成轮胎侧壁过度磨损，同时可能因轮胎变形引发摩擦发热，带来安全隐患；

3. 轮毂检查：检查轮毂螺栓是否紧固，防松垫圈是否齐全，避免因轮毂松动导致轮胎跑偏、异常磨损、甚至引发轮胎脱落事故。

二、作业过程中的防护

1. 避免危险操作：在易燃易爆区域作业时，严禁急加速、急刹车、急转弯，防止轮胎与地面剧烈摩擦产生静电及火花；严禁碾压油污、酸碱等腐蚀性介质，若轮胎沾染此类物质，需在驶出危险区域后用清水擦拭干净，避免腐蚀轮胎橡胶；

2. 控制承载重量：严禁超载作业，超载会大幅增加轮胎负荷，导致轮胎变形、发热加剧，缩短使用寿命，甚至引发轮胎爆裂；

3. 选择合适路面：尽量在平整、硬化的路面行驶，避免凹凸不平、碎石较多的路面长时间作业，减少轮胎的磕碰和磨损。

三、轮胎的存放与更换

1. 更换要求：更换轮胎时必须在安全区域进行，选用原厂配套的轮胎型号，严禁混用不同规格、不同品牌的轮胎；更换过程中需使用防爆电动工具，避免敲击轮毂产生火花；

2. 备用轮胎存放：备用轮胎需存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的库房内，避免阳光直射和高温烘烤，防止橡胶老化；存放时需远离易燃易爆物品，且不得堆叠挤压。

四、特殊环境的额外注意事项

1. 粉尘环境：在面粉厂、金属加工厂等粉尘较多的场所作业后，需及时清理轮胎花纹内的粉尘，防止粉尘积聚影响轮胎抓地力，同时避免粉尘进入轮毂轴承导致异常磨损；

2. 低温环境：低温环境下橡胶会变硬变脆，轮胎弹性下降，需适当降低行驶速度，避免剧烈冲击；作业前可空载行驶1-2分钟，使轮胎预热升温。